第10节:不懂解决问题的步骤与工具,工厂管理就会越管越乱(管理是解决问题不是制造问)

副标题:工厂解决问题的步骤与工具都有哪些?

很多工厂老板平时都碰到很多头疼的问题,比如交期问题、品质问题、现金流问题、销售问题、各部门之间的矛盾问题等等,其中客户对交期和品质的投诉和各部门之间的相互争吵、相互推卸责任是尤其最头疼的问题。各部门的管理层也有很多头疼的问题,比如销售部门经常埋怨生产部总是不能按时生产产品以至拖他们的后腿,但生产部又埋怨仓库里有那么多成品你不卖,偏偏天天催还没生产出来的产品。

那么如何解决公司内部这样复杂的问题呢?一般人的解决问题的方法是,头疼医头脚疼医脚,比如销售不行就换销售部经理、生产不行就换生产部经理、品质管理差就换品质部经理等等,有时候还空降一个总经理或厂长。这种解决问题的思维是把一个问题作为孤立的对象来看待的,是典型的思维链条短的表现。

其实工厂里很多问题是相互影响相互交织的,所以我们不能单独把一个问题拿出来考虑,而是用整体思维来考虑问题。如果作为管理者不能站在高处看整体,而把自己陷入到具体的问题当中,那么问题就会变得越来越复杂,公司就会形成恶性循环。所以,解决问题的关键就是其思路。

思路决定出路,如果思路不对,那么整盘棋就会输。那么什么是思路呢?简单一点讲的话,解决问题的思路就是解决问题的步骤。如果看到问题以后在没有分析问题的情况下想直接解决问题,那么这个思路就是不对的。这就好比你到医院看病,医生在没有检测你的体温和脉搏、没有化验你的血的情况下直接给你开药一样。

1. 解决问题的思路与步骤

当碰到一个复杂的问题时,首先要冷静下来思考一下解决问题的思路,而不要忙于想解决问题。因为不了解问题的本质的情况下而匆忙采取改善措施的话,不仅不能解决问题的根本,而且还会事倍功半。

正确地解决问题的思路应该是,首先要鉴别问题,其次要想出整体的解决方案,最后要建立管理体系。

第10节:不懂解决问题的步骤与工具,工厂管理就会越管越乱(管理是解决问题不是制造问)

1)鉴别问题

鉴别问题就是找出什么是真正的问题,问题的内容不能用文字来描述,而是要用具体的数据来描述。没有数据就没有发言权,所以首先要收集关键的指标数据和分析其数据。那么我们应该收集哪些数据呢?又如何分析其数据呢?这方面大家可以参考在后面的章节讲到的五倍胜工厂管理40个诊断指标和8个竞争力指数,其内容涵盖了财务、供应链、生产和品质。

2)解决方案

解决方案是指解决具体问题时的方法与步骤,这相当于战术层面了,其内容包括技术层面和专业层面。这就需要每个管理人员在本岗位上的过硬的专业知识,否则即使知道了真正的问题,但无法解决其问题。比如,对财务人员来说要掌握管理会计(增值毛利会计)、提高增值毛利的方法与技巧、控制七大成本的方法、提高预算准确度的方法;对供应链管理人员来说要掌握订单制生产方式MTO、可得性生产方式MTA、均衡化生产方式、聚合效应、降低库存十步骤、提高数据准确性八步骤、预防呆滞库存六步骤;对生产管理人员来说要掌握单件流、拉动生产、节拍、标准作业三要素、Jidoka、快速换线六步骤、设备综合效率OEE三要素、提高线平衡率四要素、生产线布局七准则、生产效率提升十步骤等。

3)管理体系

好的管理体系是用系统来管理公司,而不是“人为”的管理公司。当发生问题时,系统自己能发现问题,系统自己报警,团队成员主动解决问题,而不是每件事情都是老板或高层亲自参与解决问题。如果老板和高层出差一两周时公司照样运作得很好,那么说明这个公司的管理体系很好。如果想把管理体系做好,那么标准化、体系化、流程化是必须的,同时也要建立持续改善和学习型的企业文化。

2. 工厂的报告内容与管理工具

管理者工作的主要形式是开会和看报告。所以,如果报告内容不完善或报告数据有错误,那么很容易做出错误的决策。

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1)鉴别问题的过程

在鉴别问题的过程中需要的报告有财务报告-主要是利润表报告、供应链报告、生产及品质报告、企业竞争力指数报告。这些报告的内容及格式会在后面的章节中讲解。大家用Excel软件自己做出报告也可以,或用五倍胜工厂智能诊断软件系统来做报告也可以。这些报告每个月需要提取一次数据。

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2)解决方案的过程

在解决方案过程报告里包括供货周期报告、黑单报告、在制品报告、库存报告等。这些报告内容是在执行解决方案时必须要有的数据。大家可以用自己公司的ERP系统或Excel来汇总这些报告内容,也可以从五倍胜工厂诊断系统中提取数据。其频率是每天要提取数据,每天要监控数据。

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3)建立管理体系的过程

在建立管理体系过程中需要的报告内容有每周的改善报告、每月的改善报告,以及项目管理报告。这方面的内容会在以后的五倍胜垂直整合理论中讲解。

总的来说,如果想解决一个工厂的复杂的问题,那么必须先把解决问题的步骤弄清楚,同时在每一阶段要配备必要的报告内容和管理工具,这样才能提高工作效率,做到事半功倍。

打破惯性思维,颠覆管理认知,五倍胜工厂。

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