物料批次管理是仓库物料先进先出的基础，批次管理大致可以根据物料管理颗粒度大小分为批次日管理，批次月管理，批次序号管理三种模块：
批次日管理：根据生产日期或者到货日期，按照天来作为批次，即同一物料编码当天所有到货物料都是一个批次号，批次号设置规则可以为供应商代码 年月日，主要是针对核心部件、原料、成品采用此类管理模式；
批次月管理：根据生产日期或者到货日期，按照月度来作为批次，即同一物料编码本月所有到货物料都为一个批次号，批次号设置规则可以按照供应商代码 年月，主要是针对辅耗材类、要求性不高物料采用此类管理模块；
批次序列号管理：这个是针对有特殊需求的物料做最小单位的批次管理，即每一颗物料为一个序号，依次排序编码，每一个物料都有唯一识别码，领用时根据物料编码 唯一识别码出库，这类管控，收发货操作较为繁琐，非特殊需求，一般不建议使用。
日常入库时，ERP系统根据物料大类自动写入各个入库物料的批次序号；在出库日，系统会自动抓取先出批次号，并反写到出库单上面；库管人员在打印材料出库单就可以看到对应的批次号，并按照物料编码 批次号，配料，打包；有PDA环境的，可以通过PDA扫码出库，PDA会自动比对扫描条码批次号与出库单批次是否一致，不一致会界面提醒，无法出库，这样可以规避人为操作失误，达标真正的先进先出操作。
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