tpm设备管理作为全员参与的一项企业管理模式，在国内企业中已经实行推广开来，实施过程中不乏有实施成功的案例，会推广宣传说tpm管理真是个好帮手，帮助企业节省了很多资源以及浪费情况；但是不乏有部分企业会出现异样，甚至开始泼脏水说tpm管理不适合国内企业等等言论。在实施tpm 管理模式过程中，企业管理者都是在慢慢摸索着前进，一定会有企业做不好的地方，下面小编给发夹分享几个关于设备管理的误区内容，一起来看下吧！
误区一：tpm设备管理是设备部门的工作
tpm设备管理首先是针对企业全体员工的一项管理活动，说是设备管理是设备部门的事情，太片面了，制造行业依赖生产设备，生产效率很大程度上都是取决于设备效率，设备效率除了日常的维修人员以外，还取决于生产操作手法技能水平，以及日常的维护保养，而且设备本身就牵扯到车间生产效益，所以，推行tpm管理一定是全员参与。
误区二：tpm设备管理有及时作用
TPM在短期内较难见到什么立竿见影的效果，而且需从设备清扫等繁琐基础性工作做起；而更难的是，很多企业的诸多设备由于历史欠账太多，单是做好每一台设备的清扫，恐怕至少都需要半年的时间花大力气。
误区三：tpm设备管理重视硬件忽视软件
现在设备管理工作不像以前那么复杂了，一个设备一个二维码就可以轻松管理起来。设备管理软件如果一个大脑链接，链接了企业的所有设备，而且，设备管理中更加人性化的参与了，设备预防性维护、故障预警、以及实时监控等等因素，可以让管理设备的人员轻松找到故障源头
实施tpm设备管理的过程中不能急于求成，需要慢慢摸索出适合企业运营的方式方法，结合自身企业的情况，避开以上误区。以上就是小编分享的关于TPM设备管理的三大误区分析内容，如果你对设备管理还有哪方面疑问，可以私信我，有问必答。
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